蒸汽作为工业生产中重要能源之一，也是城市集中供热的主要热源，主要在石油、化工、制药等行业企业中运用，企业考核节能降耗、降低生产成本一般首先会从“蒸汽”这个核算指标入手。准确实时的蒸汽计量显得尤为重要。
但由于各个用汽企业地理位置分布相对分散，计量数据采集、传递手段落后，采用人工手抄的方式，抄表频次为每天一次。这种模式造成蒸汽计量数据实时性差，每天只有一个数据，不利于数据分析；仪表出现故障或意外断电后不能及时发现，只有在巡检或抄表时发现，无法确定明确的故障时间，造成维修和管理的滞后，其中存在部分企业为自身利益考虑，在现场仪表或显示仪上做手脚，不利于及时发现问题查找问题，不能及时进行防作弊分析，导致热力公司出口总表与各用汽企业分表和相差较大到月底结算时不时产生计量纠纷等情况。
对此宏电深入了解热力公司需求，推出蒸汽计量远程监控系统方案，实现对用汽单位实时动态监测管理。为蒸汽计量管理工作提供更为全面、及时、准确的数据基础和支持平台。
该系统由蒸汽流量测量仪器、宏电4G路由器、宏电Wedora云管理平台组成，实时将蒸汽测量仪器商采集各热用户子站的温度、压力、流量运行参数通过宏电路由器H7920串口DTU功能发回给后台热网服务器，上位机实施对用户数据的显示、存储、分析、处理，热电厂管理人员可以远程方式调阅热网数据，实现数据共享，参与热网管理。
方案优势
1、现场运行数据4G实时上传
宏电4G无线通信终端担负着数据传输的重要任务，能实时将现场数据上传到热网服务中心，实现对热网的热力参数(压力、温度、流量等)进行跟踪监测，全面掌握整个热网管线供热状态。
2、组网灵活，可实现快速部署
H7920无线联网模式具有组网灵活，数据传输速率高、信号覆盖范围广、实时性强、安全性高、运行成本低、维护成本低等特点；适用于设备分布位置广、拉网线不方便的情况，无线组网的形式可以不受地域的限制只要运营商网络覆盖的地方都可以实现数据传输，极大缩短了项目部署周期。
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