随着现代制造加工对复杂化、精密化、大型化以及自动化设备的要求不断提高，数控机床作为制造业的核心基础装备产业日益得到广泛应用。据统计，2020年我国数控机床产业资产规模将达2700亿元，数控机床是复杂性的工业机器，机床的故障会严重阻碍着生产的效率和质量，需要设备故障维修售后工程师奔赴现场而人员维护、差旅成本高。工厂维修的停产、停工待产影响产量计划，极大浪费人员成本。
对于数控机床的生产厂商来说，他们需要掌握已售出的数控机床开工状态和地域分布，以便精准的制定未来生产计划和销售策略；同时需要了解每台设备的运行状态和性能指标，进行预测性的维护，为客户提供更好的服务。对于购买数控机床的制造企业来说，不仅需要实时监测数控机床的工作状态，也需要一种解决方案来实现加工指令的快速发放，帮助工厂管理者更有效的分配企业资源，优化生产流程，避免数控机床的空转、断线或者停机维护，
深圳市宏电技术股份有限公司其中一个数控机床客户就面临这样的问题，客户是一家著名品牌数控机床在中国的合资公司，也是该品牌在中国大陆的唯一代表，承担近百万套数控机床的售后服务工作，其售后负责人希望能对售出的数控机床工作状态、分布情况实时了解，以便精准的制定未来生产计划和销售策略，同时还希望在故障发生前就提前预测，避免数控机床的空转、断线或者停机维护，给企业生产运营带来损失。
经过多次与数控机床厂家的交流，宏电认为首先需要解决设备联网的网络通道和网络接入的问题，根据数控机床设备在全国、全球的点多分散及使用现场的环境，对数控机床CNC控制单元和测量数据单元的远程诊断维护及数据监测，通过无线通信随时通信、易部署特点，以边缘计算网关—宏电工业智能物联网关为载体建立机床设备之间互联互通的通道，建立数控机床远程智能监控系统，具体方案实施主要从以下几个方面：
数控机床运行数据实时稳定安全上传
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