工业装备预测性维护解决方案

传统工业设备的维护通常是定期维保或故障后修复，无法准确预测设备的维护需求，导致维护效率低下；传统方法难以实时监测设备的工作状态和性能参数，无法及时发现潜在问题，使得设备利用率低；对故障的处理通常较为被动，无法提前预警和及时响应，造成故障处理成本高；同时，传统方法也无法分析设备的能耗和资源消耗情况，难以实现节能和资源的合理利用。

系统拓扑图

行业痛点

工业设备类型繁多

存在多种异构的总线联接和制式的工业以太网，兼容多种联接并确保其实时可靠是必须解决的现实问题，设备接入成本较高。

设备利用率低

传统方法难以实时监测设备的工作状态和性能参数，无法及时发现潜在问题

维护效率低下

传统工业设备的维护通常是定期维保或故障后修复，无法准确预测设备的维护需求，导致维护效率低下

方案架构

数据采集：通过在生产车间智能生产设备上安装宏电5G工业智能网关，可利用5G网络将采集到的数据实时上传至管理平台，网关支持RTC电路和大容量内存，断网情况下数据准确的采集。

实时监控：管理人员可在车间电子大屏上显示设备运行状态，实时远程监控生产车间设备状况，即时查询设备使用状态和维护保养计划，实现生产设备的可视化、透明化管理。

位置定位：通过基站定位，实现生产设备的位置追踪和图形化显示。

定期维护：当设备使用一定时间后，系统会根据预设的设备维护保养计划，自动推送设备维护保养预警信息，设备管理员可根据设备维护保养预警信息及时进行相关处理。

方案优势

实时监测与提前预警

依靠宏电工业智能网关可以实时监测设备状态，提前识别潜在故障，避免功能性故障带来的严重损失。在设备关键部件显露出故障的早期迹象时，就能进行更换，从而在不影响整体设备效率的情况下使资产产生更多收益。

降低维护成本

避免了过度维护，减少不必要的维修和更换，从而降低维修成本。它能使企业从昂贵的维修维护转变为经济的预测性维护，节省时间、人力等资源成本。

优化维修时间

协助确定最佳的维修时间，减少非必要的预防性维护费用支出，缩短停工时间，提高设备的可用性和生产效率。

相关产品

Z3 5G RedCap工业智能网关

了解详细+

Z2 V20 5G Redcap工业智能网关

宏电Z2V20 5G Redcap工业智能网关借助轻量化5G模组实现更低成本、低功耗的5G网络传输，同时支持5G LAN、5G 多DNN、网络切片等5G原生能力，可扩展I/O伴侣，按需扩展PLC开关量、模拟量等I/O接口；支持300+主流工业协议，可对接1000+设备种类，支持DIN-35mm导轨安装和挂耳式安装；工业级品质，全铝机身防水防潮防腐蚀。主要应用于工业制造PLC协同控制、工业装备预测性维护、物流仓储机器人互联互通、工厂能耗管理、安防视频传输、无人机巡检通信等应用场景。

了解详细+

Z1 5G工业网关/CPE

宏电Z1是一款为5G时代IoT大连接全新设计的5G 工业网关/CPE终端，全工业级硬件设计，支持4G/5G、有线、WiFi，具备5G LAN特性，支持数据本地存储和分析决策，开放式的系统设计，产品主要应用于智能工厂、智慧医疗、无人车、智慧城市等领域

了解详细+