钢铁厂超低排放数采解决方案

钢铁制造生产流程长、工艺类型复杂、产排污环节多，动辄上百个排放口、几千个无组织控制点、每天上千辆次的车辆运输，加之各企业间环境治理水平差异较大，还有部分关键环节污染防治技术可靠性尚待验证等问题，制约了实现全流程、全方位、全覆盖、全周期的超低排放。因此，钢铁行业实施超低排放改造，既是打赢蓝天保卫战的重要措施，补齐钢铁行业的环保短板，也是倒逼钢铁产能向环境承载能力更强的区域布局，推动钢铁行业实现高质量、绿色发展。

宏电钢铁厂超低排放数采解决方案通过宏电自研的智能通信终端实时采集智能空气微站、除尘吸尘设备、雾炮机等设备运行数据，实现无组织粉尘排放的网格化监测、智能化控制以及精准化治理；建立物料输送、物料存储、生产过程等关键环节的全厂污染源清单，通过宏电数采平台打通烟气在线监测系统（CEMS）及分布式控制系统（DCS）数据，实现有组织排放全流程智能监测和动态展示；对接清洁运输门禁管理系统、车辆电子台账、洗车机电子台账等数据，综合评估企业清洁运输量比例，实现企业超低排放绩效科学评估。

系统功能

因物料储存、输送及生产过程的无组织排放、有组织治理及大气污染物深度治理，涉及多系统、多设备，因此需要数据采集平台去对接碎片化的子系统及设备，实现数据互联、统一采集处理。

// 数据打通

通过宏电智能网关、DTU、智能控制器等智能通信终端及三三物联网云平台构建集中化数据采集系统，建立数据治理规则和流程，有效保证厂区数据的一致性、完整性、准确性和安全性。打通CEMS和DCS数据，实现有组织排放全流程监测、无组织排放三维立体网络化智能监控和智能联动治理系统、清洁运输系统的数据联动，并提供MQTT/HTTP/DB等开放接口，实现管控治一体化应用系统的数据共享和协同。

// 可视化展示

一张图全局展示，包括全厂接入设备总数、数据转发统计、告警事件及告警趋势，支持增删改查所有监测、监控、治理等前端硬件设备台账信息。

// 无组织排放智能监控

建立物料密闭储存、物料密闭输送、物料封闭存储与运输、生产工艺过程等关键环节全覆盖的无组织排放源清单，并保持每年更新一次。平台支持环保HJ/T212-2017协议，可接入大量TSP终端、空气微站、粉尘监测仪、VOC监测仪等传感器对环境空气、TSP等数据进行排放监测，并通过宏电AI智能融合网关联动智能雾炮机、除尘吸尘设备、云雾系统等治理设备实现无组织排放精准化治理。

// 扬尘监测分析

重点污染区域如料仓内部及进出口、高炉炉顶、高炉矿槽、烧结环冷、炼钢车间顶部等位置加装视频摄像头、鹰眼、球机等构建扬尘监测系统，通过宏电AI智能融合网关基于GB28181、Onvif等协议接入摄像机或NVR，实时抓拍或取流，对作业和扬尘过程进行视频分析和监控记录。

// 清洁运输车辆管理

对接门禁视频监控系统，事先录入符合要求的国六及以上或新能源车的车辆信息，各车道均单独配备摄像头，用于监控并记运输车辆通过该大门进出厂情况，实现物流车辆、运输车辆进出备案管理及清洗情况智能抓拍，为企业物流运输提供智能化、自动化、信息化管理。